第一章 项目简介
1、项目概况
某客户现采购了两台印刷机，分别是1300型号的8色印刷机和1500型号的9色印刷机。到时两台印刷机的实际开机速度为180---200m/min。印刷温度最高70℃。
热源配备要求：
（1）减少印刷机总排风风量，增加排风浓度；
（2）回收利用RTO的热量，需带有水盘管换热器，并配有温度流量调节阀；
（3）单色控制板，同时需要配集中控制器；
（4）优先利用RTO热量，热量不足时用电加热补充；
2、设备选型
根据客户提供的印刷机参数及要求，选用双风机节能减风机组作为两台印刷机的热源，实现减少印刷机总排风风量，同时增加总排风废气浓度，便于后面上废气环保设备。
鉴于装上水盘管带有一定的阻力，选用双风机节能减风机组RDP75-36H-30作1500型号9色印刷机和1300型号8色印刷机的热源，共17组。
3、双风机节能减风机组参数
3.1设备外观及简介
3.2 配置清单
（1）RDP0550DA-3.0配置清单：
（2）RDP0750DA-3.0配置清单
4、安装结构示意图
可满足客户具体要求：
①.热量首先使用RTO热水交换器的热量进行，当不够时电加热启动进行补偿，当够时电加热不介入，控温偏差±1℃；
②.RTO热水交换器能用温控流量调节阀进行精确控温，温度偏差±1℃；
③.当不需要热风时，只保留风机开启功能。每组控制面板上面可以独立关闭加热系统（RTO热水交换器和电加热），主集中面板控制也可以进行关闭加热系统（RTO热水交换器和电加热），实现每组机台和主控制面板保持联网；
④.每个机组要配独立的控制屏，并且可以实现与主控屏同步控制（电加热温度、水加温及风量大小调节）。
⑤.可以随机选择色序进行印刷，其它不使用的色组不能出现废气泄漏现象；
⑥.所选定色组，可在印机上实现一键风机及加温延时逐步按序启动（前提是要在控制屏中要先设定好）
3、印刷烘干箱要一直保证微负压状态，不开启机座保证进排风口自动关闭；进风口安装百叶式重力阀，回风口用电动执行式百叶阀；
4、减风增浓设备要预留地排风接口端；
5、整机主排风管安装负压传感器，变频风机可根据印版色数自动控制风量，由减风增浓系统柜统一控制。
6、排风风机品牌型号及参数、变频器品牌型号及参数。
排风风采用九州11KW，型号4—72系列风机，变频器采用正弦11KW。
7、电缆线规格型号及长度。
电缆线型号—火线16平方*3、零线10平方*1、地线6平方*1。
单台印刷机需要配备的电缆线约100m左右。
8、热水盘管热量回收水管道采用材质及连接方式。
镀锌钢管，采用外螺纹连接。
9､质量承诺：
改造后加热部分的用电节能率达到40%以上——在相同的工作状态下，改造前后分别对原印刷机进行加热耗电量计量记录，来评定最后改造的节电率。
改造后总排风风量可以减少至原来总排风风量的30%—40%——在相同的工作状态下，改造前后分别对原印刷机进行核算，来评定最后改造的减风效果。
完全保障每个烘箱的微负压状态。
